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棒Sの****私は私の現在のender 3のプロ プロジェクトのためのより小さいステッパーの3パックを購入した。私の適用のために、それらは完全に働く。それは質モーターのためずいぶんであり、私はもう10パックを購入しようと思っている。
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サムNの***これらは大きいモーターであり、非常に強い。それらは移動が完全である度に静かに作動して、またそれらを把握を解放することを必要とする。
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ジムS **よりよい価格の低雑音の変速機を発達させれば、そうすれば私達はより多くの顧客にあなたのプロダクトを販売し、より大きい市場を得てもいい。ありがとう。
NEMA 34の惑星の変速機ブラシレス モーター24v 250w 80w 1 216減少0.2nm
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x製品名 | ブラシレス変速機モーター | 巻くタイプ | 星 |
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絶縁材のクラス | B | 周囲温度 | -20℃~+50℃ |
ホール効果素子角度 | 120°電気anglel | 定格速度 | 3800 RPM |
絶縁抵抗 | 100MΩ Min.500VC DC | 絶縁耐力 | 600VAC 1分 |
最高の放射状力 | 115N (前部フランジからの10mm) | 最高の軸力 | 45N |
変速機材料 | 粉末や金を、プラスチックを設計する合金を亜鉛でメッキしなさい | 最高の評価される許容トルク | 16 Nm |
ハイライト | プラネタリ・ギアNEMA 34,ブラシレスdcモーター24v 250w,NEMA 34の減少の変速機 |
57BLF高いトルクNEMA 34の多数の物質的な選択の惑星の変速機モーター
すべての57BLFブラシレス モーターは粉末や金の変速機42mm、56mm、または亜鉛合金のによって変速機52mm一致できる。
最高の縮小率は42mmの変速機の1:216である、評価される許容トルクは10 Nmであり、最高の瞬時の許容トルクは30 Nmである。 積載量の同量のために、私達の粉末や金の惑星の変速機に従来の変速機より高いサービス寿命がある。主要な面はあらゆる機械システムの効率そして信頼性を改善することである。
電気指定:
モデル | モデル | モデル | モデル | ||
指定 | 単位 | 57BLF01 | 57BLF02 | 57BLF03 | 57BLF04-001 |
段階の数 | 段階 | 3 | 3 | 3 | 3 |
ポーランド人の数 | ポーランド人 | 8 | 8 | 8 | 8 |
評価される電圧 | VDC | 24 | 24 | 24 | 36 |
定格速度 | Rpm | 3800 | 3000 | 3000 | 3000 |
評価される流れ | 3.33 | 6.67 | 10.0 | 8.87 | |
評価されるトルク | N.m | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
評価される力 | W | 80 | 125 | 188 | 251 |
ピーク トルク | N.m | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 |
ピーク電流 | Amps | 10.0 | 20.0 | 30.0 | 26.6 |
トルクの定数 | N.m/A | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 |
背部EMFの定数 | V/kRPM | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.47 |
ボディ長さ | mm | 59 | 80 | 101 | 122 |
重量 | Kg | 0.61 | 0.94 | 1.25 | 1.59 |
*Productsは特別な要求によってカスタマイズすることができる。
*Productsは変速機42,56、63mmに一致できる
配線図
機能 | 色 | ||
+5V | 赤 | UL1007 26AWG | |
ホールA | 黄色 | ||
HALLB | 緑 | ||
HALLC | 青 | ||
GND | 黒 | ||
段階A | 黄色 | UL1015 20AWG | |
段階B | 緑 | ||
段階C | 青 |
機械次元
変速機の部品の電気指定
直径42mmの粉末や金から
材料の収容 | 出力の忍耐 | 放射状の負荷(フランジからの10mm) N | シャフトの軸負荷(N) | 最高シャフトのpress-fit力(N) | シャフト(mm)の放射状の演劇 | シャフト(mm)の押し出された演劇 | 正価格販売のバックラッシュ(°) |
粉末や金 | スリーブ軸受け | ≤120 | ≤80 | ≤500 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5 |
縮小率 | 評価される許容トルク(Nm) | 最高の瞬時の許容トルク(Nm) | Efficiency% |
長さ L (mm) |
重量(g) | 歯車列の数 |
1/4 | 1.0 | 3.0 | 81% | 32.5 | 170 | 1 |
1/6 | ||||||
1/15 | 4.0 | 12 | 72% | 46.3 | 207 | 2 |
1/18 | ||||||
1/25 | ||||||
1/36 | ||||||
1/54 |
8.0
|
24
|
65%
|
60.1
|
267
|
3 |
1/65 | ||||||
1/90 | ||||||
1/112 | ||||||
1/155 | ||||||
1/216 | 10 | 30 | 65% | 60.1 | 267 |
機械次元
直径52mm亜鉛合金から
材料の収容 | 出力の忍耐 | 放射状の負荷(フランジからの10mm) N | シャフトの軸負荷(N) | 最高シャフトのpress-fit力(N) | シャフト(mm)の放射状の演劇 | シャフト(mm)の押し出された演劇 | 正価格販売のバックラッシュ(°) |
亜鉛合金 | スリーブ軸受け | ≤450 | ≤200 | ≤1000 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5 |
縮小率 | 評価される許容トルク(Nm) | 最高の瞬時の許容トルク(Nm) | Efficiency% | 長さ(mm) | 重量(g) | 歯車列の数 |
1/13 | 2.0 | 6.0 | 81% | 52.9 | 345 | 1 |
機械次元
直径56mmの粉末や金から
材料の収容 | 出力の忍耐 | 放射状の負荷(フランジからの10mm) N | シャフトの軸負荷(N) | 最高シャフトのpress-fit力(N) | シャフト(mm)の放射状の演劇 | シャフト(mm)の押し出された演劇 | 正価格販売のバックラッシュ(°) |
粉末や金 | スリーブ軸受け | ≤450 | ≤200 | ≤1000 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5 |
縮小率 | 評価される許容トルク(Nm) | 最高の瞬時の許容トルク(Nm) | Efficiency% |
長さ L (mm) |
重量(g) | 歯車列の数 |
1/4 | 2.0 | 6.0 | 81% | 41.3 | 491 | 1 |
1/6 | ||||||
1/15 | 8.0 | 25 | 72% | 59.6 | 700 | 2 |
1/18 | ||||||
1/26 | ||||||
1/47 | 16 |
50
|
72% | 59.6 | 700 | 2 |
1/66 |
機械次元
直径56mmの設計のプラスチックから
材料の収容 | 出力の忍耐 | 放射状の負荷(フランジからの10mm) N | シャフトの軸負荷(N) | 最高シャフトのpress-fit力(N) | シャフト(mm)の放射状の演劇 | シャフト(mm)の押し出された演劇 | 正価格販売のバックラッシュ(°) |
工学プラスチック | スリーブ軸受け | ≤450 | ≤200 | ≤1000 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5 |
縮小率 | 評価される許容トルク(Nm) | 最高の瞬時の許容トルク(Nm) | Efficiency% |
長さ L (mm) |
重量(g) | 歯車列の数 |
1/15 | 8.0 | 25 |
72%
|
61.6 | 450 |
2
|
1/18 | ||||||
1/26 | ||||||
1/47 | 16 |
50
|
||||
1/66 |
機械次元
出口の直径56のmm亜鉛合金
材料の収容 | 出力の忍耐 | 放射状の負荷(フランジからの10mm) N | シャフトの軸負荷(N) | 最高シャフトのpress-fit力(N) | シャフト(mm)の放射状の演劇 | シャフト(mm)の押し出された演劇 | 正価格販売のバックラッシュ(°) |
亜鉛合金 | スリーブ軸受け | ≤450 | ≤200 | ≤1000 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5 |
縮小率 | 評価される許容トルク(Nm) | 最高の瞬時の許容トルク(Nm) | Efficiency% |
長さ L (mm) |
重量(g) | 歯車列の数 |
1/4 |
2.0
|
6 | 81% |
43.3
|
350 | 1 |
1/6 | ||||||
1/13 | 52.7 | 400 |
機械次元
直径63mm亜鉛合金から
材料の収容 | 出力の忍耐 | 放射状の負荷(フランジからの10mm) N | シャフトの軸負荷(N) | 最高シャフトのpress-fit力(N) | シャフト(mm)の放射状の演劇 | シャフト(mm)の押し出された演劇 | 正価格販売のバックラッシュ(°) |
亜鉛合金 | スリーブ軸受け | ≤450 | ≤200 | ≤1000 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5 |
縮小率 | 評価される許容トルク(Nm) | 最高の瞬時の許容トルク(Nm) | Efficiency% |
長さ L (mm) |
重量(g) | 歯車列の数 |
1/8 | 3.0 | 8.0 | 81% | 75.5 | 400 | 1 |
機械次元
変速機モーターの利点
1.Increased反復性:ギヤのミスアラインメントを最小にするそのより大きい速度の放射状のものおよび軸負荷提供の信頼性および強さ。
2.Perfect精密:ほとんどの回転角の安定性は動きの正確さそして信頼性を改善する。
3.表面の接触があるので低雑音のレベル。圧延は大いにより柔らかく、ジャンプは事実上非存在である。
4.Greater耐久性:ねじり剛性率およびよりよい圧延が原因で。従って、ギヤおよび大いに円滑な運用のすばらしい効率は達成される。
5.Veryよい効率度:惑星の減力剤はすばらしい効率を提供する
6.Increasedトルク伝達:接触のより多くの歯によって、メカニズムはより多くのトルクを送信し、抗できる。さらに、それは均一方法のそれをする。
7.Maximum多様性:そのメカニズムはほとんどあらゆるスペースに取付けることができる円柱変速機で含まれている。